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        塑料科普—二次注塑

        發(fā)布時間:2024-01-24發(fā)布人:

        二次注塑的加工方法

        1、多次注塑

        覆蓋材料的構(gòu)造允許的話,多次注塑是一種很好的醫(yī)療器械加工方法。該技術(shù)需要配備有多個機筒的特殊注塑機,以便將不同的樹脂注入一個注塑模具。機筒應(yīng)并排或呈L型放置,由一個或多個注入點將樹脂注入模具。使用同一個注入點時,稱為共塑,生產(chǎn)的復(fù)合部件為被外層包覆的核心樹脂材料。使用多個注入點時,稱為二次注塑,一種材料在另一種材料上面成型,產(chǎn)生多層結(jié)構(gòu)。

        2、 嵌入注塑

        要生產(chǎn)完全覆蓋的注塑手柄這類產(chǎn)品,就需要使用嵌入注塑。為了達(dá)到完全覆蓋,基材必須從原來的模腔中移出,放入另一個模芯和模腔,以便注入覆蓋材料。在此過程中,另一個模具應(yīng)該同時在同一臺或另一臺不同尺寸的注塑機(取決于注塑件大?。┥线\轉(zhuǎn)。通?;囊雀采w材料大得多,并且可能需要預(yù)熱,使表面溫度接近覆蓋材料的熔點,從而獲得最佳粘合強度。

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        廣州貝士特橡塑有限公司具有二十多年的二次注塑加工經(jīng)驗,擁有兩千多平方的實體加工工廠,還擁有專業(yè)的生產(chǎn)加工設(shè)備,還有專業(yè)的設(shè)計團隊,可以為客戶帶來滿意的產(chǎn)品服務(wù)。

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        二次注塑成型包膠機加工流程

        1、烤料后加料

        將粒狀或粉狀塑料加入或用吸料機吸入立式注塑機料斗,然后用柱塞和螺桿帶入料筒進(jìn)行加熱。

        2、塑化

        塑料在機臺料筒內(nèi)經(jīng)過加熱,壓實以及溶料等作用后,由松散的粉狀顆粒或粒狀的固態(tài)裝變成連續(xù)的均化熔體的過程。

        3、充模

        塑化好的塑料熔體在機臺的柱塞或螺桿的推進(jìn)作用下,已一定的壓力和速度經(jīng)過射嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿模具型腔,這一階段稱為充模。

        4、保壓

        充模結(jié)束后,柱塞或螺桿推動下,熔體仍然保持壓力進(jìn)行補料,使料筒中的熔料繼續(xù)進(jìn)入型腔,已補充型腔中塑料的收縮需要,保壓時間應(yīng)適當(dāng),過長的保壓時間容易使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,引起注塑件變形或開裂。

        5、倒流

        保壓結(jié)束后,柱塞或螺桿上移,型腔中的熔料壓力解除,這時候,型腔中的熔料壓力將比澆口前方的壓力高,如果此時澆口尚未凍結(jié),就會發(fā)生型腔中熔料通過澆注系統(tǒng)倒流的現(xiàn)象,使得注塑件產(chǎn)生收縮、變形以及質(zhì)地疏松等缺陷。如果撤出注塑壓力時,澆口已經(jīng)凍結(jié),則倒流現(xiàn)象就不會發(fā)生,可見倒流是否發(fā)生均和保壓時間有關(guān)。

        6、冷卻

        塑料注塑件在模內(nèi)的冷卻過程是指從澆口處塑料熔體完全凍結(jié)時起到將注塑件從模腔內(nèi)推出為止的全過程。在此階段,補縮或倒流均不在繼續(xù)進(jìn)行,型腔內(nèi)的塑料繼續(xù)冷卻、硬化和定型。

        7、脫模

        塑件冷卻后即可開模,在射出機構(gòu)的作用下,將塑料制品頂出完成。

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        雙色注塑和二次注塑的區(qū)別

        1、雙色注塑也稱雙色模具注塑,是將兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。相同的后模,不同的前模,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,適合大批量生產(chǎn)。

        2、二次注塑也叫包膠模具注塑,是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進(jìn)行次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成,而不需要專門的雙色注塑機。二次注塑是首先將產(chǎn)品的一部分注塑完成取出,再放入另一臺注塑機上注塑成型,效率方面會慢些,成本也會高些,適合小批量生產(chǎn)。

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        二次注塑材料選擇時需要注意的因素

        1、耐化學(xué)腐蝕性(符合清洗與其他操作要求)。

        2、阻燃性(符合生 態(tài)環(huán)保等要求)。生態(tài)環(huán)保標(biāo)識是表明產(chǎn)品符合環(huán)境與社會標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)志。

        3、耐磨蝕度(以免凹陷或脫落)。

        4、肖氏硬度(符合柔感或其他要求)。

        5、醫(yī)療規(guī)范(FDA、USP Class VI、ISO10993及生物相容性要求)。

        6、滅菌種類(蒸汽、伽瑪射線等)。

        7、耐沖擊性(符合結(jié)構(gòu)要求)。

        8、熔點(符合應(yīng)用溫度要求,不會軟化或變形)。

        9、粘合方式(兩種材料不匹配時形成機械聯(lián)鎖作用,兩種材料匹配時形成化學(xué)粘合)。


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